Giới thiệu:
Trong lĩnh vực điện tử, Bảng mạch in (PCB) đóng vai trò cơ bản trong việc đảm bảo hoạt động liền mạch của các thiết bị khác nhau. Để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy cao nhất, điều quan trọng đối với các nhà sản xuất PCB là phải thực hiện các biện pháp kiểm tra nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất.Trong blog này, chúng ta sẽ khám phá các biện pháp kiểm tra chất lượng được sử dụng trong quy trình sản xuất PCB của công ty chúng ta, tập trung vào các chứng nhận và bằng sáng chế phản ánh cam kết của chúng ta về sự xuất sắc.
Chứng chỉ và Chứng nhận:
Là nhà sản xuất PCB có uy tín, chúng tôi có nhiều chứng nhận chứng minh rằng chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Công ty chúng tôi đã thông qua chứng nhận ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 và IATF16949:2016. Những chứng nhận này xác nhận sự cống hiến của chúng tôi đối với hệ thống quản lý môi trường, quản lý chất lượng và quản lý chất lượng ô tô.
Ngoài ra, chúng tôi tự hào đã đạt được Nhãn hiệu UL và ROHS, nhấn mạnh hơn nữa cam kết của chúng tôi trong việc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và hạn chế đối với các chất độc hại. Được chính phủ công nhận là “doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia và tuân thủ hợp đồng” và “đáng tin cậy” đồng nghĩa với trách nhiệm và sự đổi mới của chúng tôi trong ngành.
Bằng sáng chế đổi mới:
Tại công ty của chúng tôi, chúng tôi tin tưởng vào việc đi đầu trong các tiến bộ công nghệ. Chúng tôi đã nhận được tổng cộng 16 bằng sáng chế mô hình tiện ích và bằng sáng chế, thể hiện nỗ lực không ngừng của chúng tôi trong việc cải thiện chất lượng và chức năng của PCB. Những bằng sáng chế này là minh chứng cho chuyên môn và sự cống hiến của chúng tôi cho sự đổi mới, đảm bảo quy trình sản xuất của chúng tôi được tối ưu hóa để đạt hiệu suất tối ưu.
Các biện pháp kiểm tra chất lượng trước khi sản xuất:
Kiểm soát chất lượng bắt đầu ngay từ đầu quá trình sản xuất PCB. Để đảm bảo các tiêu chuẩn cao nhất, trước tiên chúng tôi tiến hành xem xét kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng. Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi phân tích cẩn thận các tài liệu thiết kế và trao đổi với khách hàng để làm rõ mọi điểm chưa rõ ràng trước khi tiếp tục.
Sau khi thiết kế được phê duyệt, chúng tôi kiểm tra và lựa chọn cẩn thận các nguyên liệu thô chất lượng cao, bao gồm chất nền, lá đồng và mực mặt nạ hàn. Vật liệu của chúng tôi trải qua quá trình đánh giá chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành như IPC-A-600 và IPC-4101.
Trong giai đoạn tiền sản xuất, chúng tôi tiến hành thiết kế để phân tích khả năng sản xuất (DFM) để xác định mọi vấn đề sản xuất tiềm ẩn và đảm bảo năng suất và độ tin cậy tối ưu. Bước này cũng cho phép chúng tôi cung cấp phản hồi có giá trị cho khách hàng, thúc đẩy cải tiến thiết kế và giảm thiểu các vấn đề chất lượng tiềm ẩn.
Các biện pháp kiểm tra chất lượng quy trình:
Trong toàn bộ quá trình sản xuất, chúng tôi sử dụng các biện pháp kiểm tra chất lượng khác nhau để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy nhất quán. Những biện pháp này bao gồm:
1. Kiểm tra quang học tự động (AOI): Sử dụng hệ thống AOI tiên tiến, chúng tôi tiến hành kiểm tra chính xác PCB ở các giai đoạn quan trọng, chẳng hạn như sau khi dán hàn, đặt linh kiện và hàn. AOI cho phép chúng tôi phát hiện các khuyết tật như vấn đề hàn, thiếu linh kiện và sai lệch với độ chính xác và hiệu quả cao.
2. Kiểm tra bằng tia X: Đối với PCB có cấu trúc phức tạp và mật độ cao, kiểm tra bằng tia X được sử dụng để tìm ra các khuyết tật tiềm ẩn mà mắt thường không thể phát hiện được. Công nghệ kiểm tra không phá hủy này cho phép chúng tôi kiểm tra các mối hàn, lỗ xuyên và các lớp bên trong để phát hiện các khuyết tật như hở, chập và khoảng trống.
3. Kiểm tra điện: Trước khi lắp ráp lần cuối, chúng tôi tiến hành kiểm tra điện toàn diện để đảm bảo chức năng và độ tin cậy của PCB. Những thử nghiệm này, bao gồm Thử nghiệm trong mạch (ICT) và thử nghiệm chức năng, giúp chúng tôi xác định mọi vấn đề về điện hoặc chức năng để có thể khắc phục kịp thời.
4. Kiểm tra môi trường: Để đảm bảo độ bền của PCB trong các điều kiện hoạt động khác nhau, chúng tôi phải tiến hành kiểm tra môi trường nghiêm ngặt. Điều này bao gồm chu trình nhiệt, kiểm tra độ ẩm, kiểm tra phun muối, v.v. Thông qua các thử nghiệm này, chúng tôi đánh giá hiệu suất của PCB trong môi trường nhiệt độ, độ ẩm và ăn mòn khắc nghiệt.
Các biện pháp kiểm tra chất lượng sau sinh:
Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, chúng tôi tiếp tục thực hiện các biện pháp kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng chỉ những PCB chất lượng cao nhất mới đến tay khách hàng. Những biện pháp này bao gồm:
1. Kiểm tra trực quan: Đội ngũ kiểm soát chất lượng giàu kinh nghiệm của chúng tôi tiến hành kiểm tra trực quan tỉ mỉ để xác định bất kỳ khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ nào như vết trầy xước, vết ố hoặc lỗi in ấn. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng cũng đáp ứng các tiêu chuẩn về mặt thẩm mỹ.
2. Kiểm tra chức năng: Để xác nhận đầy đủ chức năng của PCB, chúng tôi sử dụng thiết bị và phần mềm kiểm tra chuyên dụng để tiến hành kiểm tra chức năng nghiêm ngặt. Điều này cho phép chúng tôi xác minh hiệu suất của PCB trong điều kiện thực tế và đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Tóm lại:
Từ giai đoạn thiết kế ban đầu đến sản phẩm cuối cùng, công ty chúng tôi đảm bảo các biện pháp kiểm soát chất lượng tuyệt vời trong toàn bộ quá trình sản xuất PCB. Các chứng nhận của chúng tôi, bao gồm ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 và IATF16949:2016, cũng như các nhãn hiệu UL và ROHS, nhấn mạnh cam kết của chúng tôi về tính bền vững môi trường, quản lý chất lượng và tuân thủ các quy định an toàn.
Ngoài ra, chúng tôi có 16 bằng sáng chế mô hình tiện ích và bằng sáng chế phát minh, phản ánh sự kiên trì của chúng tôi trong đổi mới và cải tiến liên tục. Bằng cách sử dụng các phương pháp kiểm tra chất lượng tiên tiến như AOI, kiểm tra bằng Tia X, kiểm tra điện và kiểm tra môi trường, chúng tôi đảm bảo sản xuất PCB chất lượng cao, đáng tin cậy.
Hãy chọn chúng tôi làm nhà sản xuất PCB đáng tin cậy của bạn và trải nghiệm sự đảm bảo về kiểm soát chất lượng không khoan nhượng và dịch vụ khách hàng đặc biệt.
Thời gian đăng: 30/10/2023
Mặt sau
