nybjtp

Nhà cung cấp PCB linh hoạt một mặt Nguyên mẫu PCB Trung Quốc

Mô tả ngắn gọn:

Model: PCB linh hoạt một mặt

Ứng dụng sản phẩm: Điều khiển công nghiệp

Lớp ván: 1 lớp

Chất liệu cơ bản: Polyimide(PI)

Độ dày Cu bên trong:/

Độ dày Quter Cu: 18um

Màu màng bọc: Vàng

Mặt nạ hàn:/

Màn lụa: Trắng

Xử lý bề mặt: ENIG

Độ dày FPC: 0,1 +/- 0,03mm

Loại chất làm cứng: SUS

Lỗ tối thiểu: 0,3mm

Lỗ mù:/

hố chôn:/

Chiều rộng/khoảng cách dòng tối thiểu: 0,1/0,1mm

Dung sai lỗ (nm): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

Trở kháng:/


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đặc điểm kỹ thuật

Loại Khả năng xử lý Loại Khả năng xử lý
Loại sản xuất FPC một lớp / FPC hai lớp
FPC / PCB nhôm nhiều lớp
PCB cứng nhắc
Số lớp FPC 1-16 lớp
2-16 lớp Rigid-FlexPCB
Bảng mạch in HDI
Kích thước sản xuất tối đa FPC một lớp 4000mm
Hai lớp FPC 1200mm
FPC nhiều lớp 750mm
PCB cứng nhắc 750mm
Lớp cách điện
độ dày
27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um /
125um / 150um
Độ dày bảng FPC 0,06mm - 0,4mm
PCB cứng nhắc 0,25 - 6,0mm
Dung sai của PTH
Kích cỡ
±0,075mm
Hoàn thiện bề mặt Ngâm vàng/Ngâm
Mạ bạc/vàng/mạ thiếc/OSP
chất làm cứng FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Kích thước lỗ hình bán nguyệt Tối thiểu 0,4mm Khoảng cách/chiều rộng dòng tối thiểu 0,045mm/0,045mm
Dung sai độ dày ± 0,03mm Trở kháng 50Ω-120Ω
Độ dày lá đồng 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um Trở kháng
Kiểm soát
Sức chịu đựng
±10%
Dung sai của NPTH
Kích cỡ
± 0,05mm Chiều rộng xả tối thiểu 0,80mm
Lỗ Min Via 0,1mm Thực hiện
Tiêu chuẩn
GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Chúng tôi làm Nguyên mẫu PCB với 15 năm kinh nghiệm với tính chuyên nghiệp của chúng tôi

mô tả sản phẩm01

PCB Flex 3 lớp

mô tả sản phẩm3

PCB cứng nhắc 4 lớp

mô tả sản phẩm03

Bảng mạch in HDI 8 lớp

Thiết bị kiểm tra và kiểm tra

mô tả sản phẩm2

Kiểm tra kính hiển vi

mô tả sản phẩm3

Kiểm tra AOI

mô tả sản phẩm4

Kiểm tra 2D

mô tả sản phẩm5

Kiểm tra trở kháng

mô tả sản phẩm6

Kiểm tra RoHS

mô tả sản phẩm7

tàu thăm dò bay

mô tả sản phẩm8

Máy kiểm tra ngang

mô tả sản phẩm9

tinh hoàn uốn cong

Dịch vụ tạo mẫu PCB của chúng tôi

. Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật Trước khi bán hàng và sau bán hàng;
. Tùy chỉnh lên đến 40 lớp, 1-2 ngày Tạo mẫu nhanh chóng đáng tin cậy, sản xuất hàng loạt, Mua sắm linh kiện, Lắp ráp SMT;
. Phục vụ cho cả Thiết bị y tế, Điều khiển công nghiệp, Ô tô, Hàng không, Điện tử tiêu dùng, IOT, UAV, Truyền thông, v.v.
. Đội ngũ kỹ sư và nhà nghiên cứu của chúng tôi tận tâm đáp ứng yêu cầu của bạn một cách chính xác và chuyên nghiệp.

mô tả sản phẩm01
mô tả sản phẩm02
mô tả sản phẩm03
mô tả sản phẩm1

Sự khác biệt kỹ thuật giữa PCB linh hoạt một mặt và bảng mạch linh hoạt hai mặt là gì?

PCB linh hoạt một mặt có lớp dẫn điện ở một mặt của vật liệu nền. Các thành phần thường được gắn ở mặt này, trong khi mặt kia vẫn không dẫn điện. Các vết dẫn điện thường được làm bằng đồng và có thể được tạo ra bằng nhiều kỹ thuật chế tạo khác nhau như khắc.

Mặt khác, các bảng mạch linh hoạt hai mặt có các lớp dẫn điện ở cả hai mặt của đế.
Điều này cho phép các thành phần được gắn ở cả hai bên, tăng mật độ thành phần tổng thể và chức năng của bo mạch. Các vết dẫn điện có thể được kết nối với nhau bằng cách sử dụng các lỗ mạ (PTH) hoặc vias, cho phép kết nối điện giữa các lớp trên và dưới.

Một điểm khác biệt chính là PCB linh hoạt một mặt thường tiết kiệm chi phí hơn và sản xuất đơn giản hơn so với PCB hai mặt. Do có thêm lớp dẫn điện và có thể sử dụng PTH hoặc vias, nên uốn cong hai mặt thường phức tạp hơn, đòi hỏi quy trình sản xuất tiên tiến hơn và do đó đắt hơn một chút.

mô tả sản phẩm1

Tại sao cần nguyên mẫu PCB quay nhanh?

1. Sản xuất quy mô nhỏ hiệu quả về mặt chi phí: Nguyên mẫu PCB quay nhanh cho phép tiến hành sản xuất với khối lượng thấp, có thể mang lại hiệu quả về mặt chi phí cho việc ra mắt sản phẩm ở giai đoạn đầu, thị trường thích hợp hoặc yêu cầu sản xuất hạn chế.
Nó giúp loại bỏ nhu cầu đầu tư ban đầu lớn vào thiết bị, dụng cụ và hàng tồn kho sản xuất hàng loạt.

2. Hợp tác và phản hồi: Nguyên mẫu PCB nhanh cho phép các kỹ sư cộng tác với các bên liên quan, bao gồm khách hàng, nhóm thiết kế và nhà sản xuất một cách hiệu quả hơn. Bằng cách có sẵn các nguyên mẫu vật lý, họ có thể thu thập phản hồi và đầu vào có giá trị từ nhiều góc độ khác nhau, dẫn đến cải tiến thiết kế tốt hơn và tạo ra sản phẩm cuối cùng.

3. Giảm thời gian đưa sản phẩm ra thị trường: Với nguyên mẫu PCB quay nhanh, các kỹ sư có thể giảm đáng kể chu kỳ phát triển sản phẩm, rút ​​ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Điều này cho phép các doanh nghiệp tận dụng các cơ hội thị trường, vượt lên trên các đối thủ cạnh tranh và tạo doanh thu nhanh hơn.

4. Tính linh hoạt trong thay đổi thiết kế: Nguyên mẫu PCB mang đến sự linh hoạt trong việc kết hợp các thay đổi và cải tiến thiết kế trong suốt quá trình phát triển. Các kỹ sư có thể nhanh chóng sửa đổi và lặp lại thiết kế PCB, thực hiện các điều chỉnh dựa trên kết quả thử nghiệm, phản hồi của khách hàng hoặc các hạn chế về khả năng sản xuất. Sự linh hoạt này giúp tối ưu hóa thiết kế sản phẩm cuối cùng, nâng cao hiệu suất và chức năng của nó.

mô tả sản phẩm2

5. Tăng cường giao tiếp với các nhà sản xuất: Nguyên mẫu PCB quay nhanh bao gồm việc hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất PCB, thúc đẩy giao tiếp và cộng tác tốt hơn giữa nhóm thiết kế và nhà cung cấp. Sự hợp tác chặt chẽ này tạo điều kiện thuận lợi cho thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM), trong đó các kỹ sư có thể tối ưu hóa thiết kế để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và tránh các vấn đề hoặc sự chậm trễ trong sản xuất.

6. Học tập và phát triển kỹ năng: Nguyên mẫu PCB cho phép các kỹ sư có được kinh nghiệm thực hành quý giá trong quy trình sản xuất và lắp ráp PCB. Nó giúp họ hiểu được sự phức tạp và các sắc thái của quá trình sản xuất PCB, từ đó đưa ra các quyết định thiết kế được cải thiện, thực hành DFM tốt hơn và nâng cao kỹ năng kỹ thuật tổng thể.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi