nybjtp

Tạo mẫu nhanh PCB Bảng linh hoạt nhiều lớp mật độ cao 6 lớp cho ô tô

Mô tả ngắn gọn:

Model: PCB linh hoạt mật độ cao 6 lớp

Ứng dụng sản phẩm: Xe hơi

Lớp bảng: 6 lớp

Chất liệu cơ bản: Polyimide(PI)

Độ dày Cu bên trong: 18um

Độ dày Cu ngoài: 35um

Màu màng bọc: Vàng

Màu mặt nạ hàn: Vàng

Màn lụa: Trắng

Xử lý bề mặt: ENIG

Độ dày FPC: 0,3 +/- 0,03mm

Loại chất làm cứng: FR4

Chiều rộng/khoảng cách dòng tối thiểu: 0,1/0,1mm

Lỗ tối thiểu: 0,15mm

Lỗ mù: Có

hố chôn:/

Dung sai lỗ (mm): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

Trở kháng: Có


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đặc điểm kỹ thuật

Loại Khả năng xử lý Loại Khả năng xử lý
Loại sản xuất FPC một lớp / FPC hai lớp
FPC / PCB nhôm nhiều lớp
PCB cứng nhắc
Số lớp FPC 1-16 lớp
2-16 lớp Rigid-FlexPCB
Bảng mạch in HDI
Kích thước sản xuất tối đa FPC một lớp 4000mm
Hai lớp FPC 1200mm
FPC nhiều lớp 750mm
PCB cứng nhắc 750mm
Lớp cách điện
độ dày
27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um /
125um / 150um
Độ dày bảng FPC 0,06mm - 0,4mm
PCB cứng nhắc 0,25 - 6,0mm
Dung sai của PTH
Kích cỡ
±0,075mm
Hoàn thiện bề mặt Ngâm vàng/Ngâm
Mạ bạc/vàng/mạ thiếc/OSP
chất làm cứng FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Kích thước lỗ hình bán nguyệt Tối thiểu 0,4mm Khoảng cách/chiều rộng dòng tối thiểu 0,045mm/0,045mm
Dung sai độ dày ± 0,03mm Trở kháng 50Ω-120Ω
Độ dày lá đồng 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um Trở kháng
Kiểm soát
Sức chịu đựng
±10%
Dung sai của NPTH
Kích cỡ
± 0,05mm Chiều rộng xả tối thiểu 0,80mm
Lỗ Min Via 0,1mm Thực hiện
Tiêu chuẩn
GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Chúng tôi làm bảng linh hoạt nhiều lớp với 15 năm kinh nghiệm với tính chuyên nghiệp của chúng tôi

mô tả sản phẩm01

PCB Flex 3 lớp

mô tả sản phẩm02

PCB cứng nhắc 8 lớp

mô tả sản phẩm03

Bảng mạch in HDI 8 lớp

Thiết bị kiểm tra và kiểm tra

mô tả sản phẩm2

Kiểm tra kính hiển vi

mô tả sản phẩm3

Kiểm tra AOI

mô tả sản phẩm4

Kiểm tra 2D

mô tả sản phẩm5

Kiểm tra trở kháng

mô tả sản phẩm6

Kiểm tra RoHS

mô tả sản phẩm7

tàu thăm dò bay

mô tả sản phẩm8

Máy kiểm tra ngang

mô tả sản phẩm9

tinh hoàn uốn cong

Dịch vụ ván linh hoạt nhiều lớp của chúng tôi

. Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật Trước khi bán hàng và sau bán hàng;
. Tùy chỉnh lên đến 40 lớp, 1-2 ngày Tạo mẫu nhanh chóng đáng tin cậy, Mua sắm linh kiện, Lắp ráp SMT;
. Phục vụ cho cả Thiết bị y tế, Điều khiển công nghiệp, Ô tô, Hàng không, Điện tử tiêu dùng, IOT, UAV, Truyền thông, v.v.
. Đội ngũ kỹ sư và nhà nghiên cứu của chúng tôi tận tâm đáp ứng yêu cầu của bạn một cách chính xác và chuyên nghiệp.

mô tả sản phẩm01
mô tả sản phẩm02
mô tả sản phẩm03
mô tả sản phẩm1

Các yêu cầu kỹ thuật của PCB ô tô đối với bảng linh hoạt nhiều lớp là gì?

1. Độ bền: PCB ô tô phải có khả năng chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt của xe, bao gồm biến động nhiệt độ, độ rung và độ ẩm. Chúng hứa hẹn tuổi thọ dài hơn và độ ổn định cơ học tuyệt vời.

2. Mật độ cao: PCB linh hoạt nhiều lớp cho phép tích hợp nhiều kết nối điện và linh kiện hơn vào một không gian nhỏ gọn. Thiết kế mật độ cao cho phép định tuyến hiệu quả và giảm kích thước của PCB, tiết kiệm không gian quý giá trong xe.

3. Tính linh hoạt và khả năng uốn cong: PCB linh hoạt có thể dễ dàng gấp, xoắn hoặc uốn cong để phù hợp với không gian chật hẹp hoặc phù hợp với hình dạng của ô tô. Chúng phải duy trì tính toàn vẹn về điện và cơ trong quá trình uốn và uốn lặp đi lặp lại.

4. Tính toàn vẹn của tín hiệu: PCB phải giảm thiểu tình trạng mất tín hiệu hoặc nhiễu nhiễu để đảm bảo giao tiếp đáng tin cậy giữa các linh kiện điện tử khác nhau. Sử dụng các kỹ thuật như kiểm soát trở kháng và nối đất thích hợp để duy trì tính toàn vẹn của tín hiệu.

mô tả sản phẩm2

5. Quản lý nhiệt: Bảng mạch ô tô phải tiêu tán nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành một cách hiệu quả. Cần có các kỹ thuật quản lý nhiệt hiệu quả, chẳng hạn như sử dụng các tấm đồng và lỗ thông nhiệt thích hợp để ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt và đảm bảo hiệu suất ổn định.

6. Che chắn EMI/RFI: Để ngăn chặn nhiễu điện từ (EMI) và nhiễu tần số vô tuyến (RFI), PCB ô tô cần có kỹ thuật che chắn thích hợp. Điều này liên quan đến việc sử dụng các mặt phẳng che chắn hoặc nối đất để giảm thiểu tác động của tín hiệu điện từ bên ngoài.

7. Khả năng kiểm tra trực tuyến: Thiết kế PCB phải tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra và kiểm tra PCB đã lắp ráp. Phải cung cấp khả năng tiếp cận thích hợp tới các điểm kiểm tra và đầu dò kiểm tra để đảm bảo kiểm tra chính xác và hiệu quả trong quá trình sản xuất và bảo trì.

8. Tuân thủ các tiêu chuẩn ô tô: Việc thiết kế và sản xuất PCB ô tô cần phải tuân theo các tiêu chuẩn của ngành ô tô, chẳng hạn như AEC-Q100 và ISO/TS 16949. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo độ tin cậy, an toàn và chất lượng của PCB.

Tại sao cần tạo nguyên mẫu PCB quay nhanh?

1. Tốc độ: Tạo nguyên mẫu PCB nhanh chóng giúp tăng tốc chu kỳ phát triển sản phẩm. Nó giúp giảm thời gian cần thiết để lặp lại, kiểm tra và cải tiến thiết kế PCB, cho phép các kỹ sư đáp ứng thời hạn chặt chẽ của dự án hoặc đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường.

2. Xác minh thiết kế: Tạo mẫu PCB cho phép các kỹ sư xác minh chức năng, hiệu suất và khả năng sản xuất của thiết kế PCB của họ trước khi đi vào sản xuất hàng loạt. Nó giúp xác định và giải quyết mọi sai sót trong thiết kế hoặc cơ hội tối ưu hóa, tiết kiệm thời gian và tiền bạc về lâu dài.

3. Giảm rủi ro: Tạo mẫu PCB nhanh giúp giảm rủi ro liên quan đến việc sản xuất PCB hàng loạt. Bằng cách thử nghiệm và xác nhận các thiết kế theo lô nhỏ, mọi lỗi hoặc vấn đề tiềm ẩn đều có thể được phát hiện sớm, ngăn ngừa các lỗi tốn kém và phải làm lại trong quá trình sản xuất quy mô lớn.

4. Tiết kiệm chi phí: Tạo nguyên mẫu PCB nhanh chóng có thể tận dụng hiệu quả các nguồn tài nguyên và vật liệu. Bằng cách phát hiện sớm các vấn đề về thiết kế và thực hiện các điều chỉnh cần thiết, các kỹ sư có thể tiết kiệm vật liệu lãng phí và việc làm lại thiết kế tốn kém.

mô tả sản phẩm3

5. Khả năng đáp ứng của thị trường: Trong một ngành có nhịp độ phát triển nhanh, việc có thể nhanh chóng phát triển và tung ra các sản phẩm mới có thể mang lại cho công ty lợi thế cạnh tranh. Tạo nguyên mẫu PCB nhanh chóng cho phép các công ty đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường, thay đổi xu hướng hoặc cơ hội mới, đảm bảo phát hành sản phẩm kịp thời.

6. Tùy chỉnh và đổi mới: Tạo nguyên mẫu tạo điều kiện thuận lợi cho việc tùy chỉnh và đổi mới. Các kỹ sư có thể khám phá các khái niệm thiết kế mới, thử nghiệm các tính năng khác nhau và thử nghiệm các công nghệ tiên tiến. Nó cho phép họ vượt qua các ranh giới và phát triển các sản phẩm tiên tiến.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi